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阀门常见故障有哪些？故障解决方法是什么？
时间: 2020-01-05 21:47:01 浏览次数：
2)密封圈与阀座、阀瓣配合不严密。2)密封圈与阀座、阀瓣采用螺纹连接时,可用聚四氟乙烯生料代做螺纹间的填料,使其配合严密。5)关闭阀门用稳劲不要用力太猛,发现密封面之间接触不
阀门的常见故障及解决办法如下；
一，填料室泄漏产生故障原因；
1)填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应。
2)填料填装方法不对。
3)阀杆加工精度低或表面粗糙度值大,圆度超差、有刻碰划伤及凹坑等缺陷。
4)阀杆弯曲室泄漏。
5)填料使用时间过长或填料内有杂质。
6)填料里有油,高温时油被烧焦,使填料收缩。
7)操作过猛。
填料室泄漏解决方法；
1)正确选用填料。
2)取出重新填装。
3)修理或更换合格阀杆。
4)校直或更换阀杆。
5)更换填料。
6)介质温度过高时,不采用油浸填料,改用石墨填料。
7)操作时应平稳,缓慢开关。
二，关闭件泄漏故障原因；
1)密封面不严。
2)密封圈与阀座、阀瓣配合不严密。
3)阀瓣与阀杆连接不牢靠。
4)阀杆弯扭,上下关闭件不对中。
5)关闭过快,密封面接触不好。
6)材料选用不当,经受不住介质关闭的腐蚀。
7)截止阀、闸阀做调节阀使用,由于高速介质的冲,刷侵蚀,使密封面调节阀迅速磨损。
8)焊渣、铁锈、泥沙等杂质嵌入阀内,或有硬物堵过滤器住阀芯,使阀门不能关严。
关闭件泄漏解决方法；
1)安装前试压试漏,修理密封面。
2)密封圈与阀座、阀瓣采用螺纹连接时,可用聚四氟乙烯生料代做螺纹间的填料,使其配合严密。
3)事先检查阀门
关闭连接不牢靠各部件是否完好,不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可靠的阀门。
4)校正阀杆或更新。
5)关闭阀门用稳劲不要用力太猛,发现密封面之间接触不好或有障碍时,应立即开启稍许,让杂物随介质流出,然后再细心关紧。
6)正确选用阀门。
7)按阀门结构特点正确使用，需调节流量的部位应采用调节阀。
8)清扫嵌入阀内的杂物，在阀前加装阀过滤器。
三，阀杆升降不灵活故障原因；
1)阀杆缺乏润滑或润滑剂失效。
2)阀杆弯扭。
3)阀杆表面粗糙度值大。
4)配合公差不适合,咬得过紧。
5)材料选择不当,阀杆及阀杆衬宜用黄铜、青铜、碳套选用同一种材料。
6)螺纹被介质腐蚀。
7)露天阀门缺乏保护,锈蚀严重。
8)阀杆被锈蚀。
四，阀杆升降不灵活解决方法；
1)经常检查润滑情况,保持正常的润滑状态。
2)使用短杠杆开闭阀门,防止扭弯阀杆。
3)提高加工或修理质量,达到规定要求。
4)选取与工作条件相应的配合公差。
5)采用不同材料,宜用黄铜，青铜，碳素钢或不锈钢做阀杆衬套材料。
6)选用适应介质及工作条件的材料。
7)应设置阀杆保护套。
8)定期转动手轮,以免阀杆锈住;地下安装的阀门应采用暗杆阀门。
五，垫圈泄漏故障原因；
1)垫圈材质不耐腐蚀,或者不适应介质的工作压力及温度。
2)高温阀门内所通过的介质温度变化。
垫圈故障解决方法；
1)采用与工作条相适应的垫圈。
2)使用时再适当紧一遍螺栓。
六，填料压盖断裂故障原因；压紧填料时力不均或压盖有缺陷。
填料压盖断裂故障解决方法；压盖断应对称地旋转螺母。
七，双闸板阀门的闸板不能压紧密封面故障原因；顶楔材质不好,使用过程中磨损严重或折断。
双闸板阀门的闸板不能压紧密封面故障解决方法；用碳素钢材料自行制作顶楔,换下损坏件。
八，安全阀或减压阀的弹簧损坏故障原因；
1)弹簧材料选用不当。
2)弹簧制造质量不佳。
安全阀或减压阀的弹簧损坏故障解决方法；
1)更换弹簧材质
2)采用质量优良的弹簧。
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